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細述鋁型材開模工藝

       一、鋁型材開模介紹：

鋁型材成型是要模具的，通常是擠壓成型，也就要鋁材開模。柸料在三向不均勻壓應力作用下.從模具的孔口或是縫隙擠出使之橫截面積減小長度增加.成為所需制品的加工方法叫擠壓.柸料的這種加工叫做擠壓成型。

擠壓，尤其是冷擠壓，材料利用率高.材料的組織和機械性能得到改變，操作簡單，生產(chǎn)率高，能夠制作長桿、深孔、薄壁、異型斷面零件.是重要的少無切削加工工藝.擠壓主要用于成型.也可用于塑料、橡膠、石墨盒粘土柸料等非金屬的成形。

擠壓時，柸料產(chǎn)生三向壓應力.即使是塑性較低的柸料，也可被擠壓成型。

二、鋁型材開模定制流程：

1、根據(jù)使用要求了解開模產(chǎn)品參數(shù)：如規(guī)格尺寸，力學性能等。形態(tài)結構（產(chǎn)品規(guī)格尺寸、結構的難易程度會直接影響開模定制的成本投入）

2、根據(jù)以上了解，工作人員開始出具設計圖紙.以及技術參數(shù)。

3、雙方進行圖紙確認，并蓋章留底。

4、開發(fā)模具，檢測模具精度。

5、根據(jù)開發(fā)的模具進行樣品的試擠壓.并對樣品進行確認，樣品無誤就可以進行批量生產(chǎn)了。